折帶式
過濾機(jī)的卸料系統(tǒng)采用的是轉(zhuǎn)向輥?zhàn)兿蛐读希有读瞎蔚遁o助卸料的卸料方式,,濾布清洗采用大量的沖洗水進(jìn)行清洗,,該卸料方式運(yùn)行中存在一定的不足之處,。
比如濾布使用壽命短,維修量大,,具體表現(xiàn)為物料層經(jīng)過轉(zhuǎn)向輥改變?yōu)V布運(yùn)動方向后散開下落,,但由于物料的特性造成大量物料粘附在濾布表面,與濾布結(jié)合較為緊密,,由卸料刮刀進(jìn)行刮料時,,刮刀與濾布摩擦,濾布表面容易起毛,。刮刀對濾布接頭刮削嚴(yán)重,,造成濾布接頭容易損壞,維修工作量增大,,濾布使用壽命縮短,。
過濾機(jī)算不算設(shè)備
那么該如何進(jìn)行改進(jìn)呢?我們可以通過調(diào)整帶式過濾機(jī)卸料刮刀的夾角進(jìn)行改進(jìn),,具體操作為:
在折帶式過濾機(jī)卸料刮刀背部增加可調(diào)支撐裝置,,同時,調(diào)整刮刀與濾布的夾角,,把原來的65度夾角減小到35度,,使刮刀在整個濾布寬度方向間隙均勻控制在0.15~0.4mm。
折帶式過濾機(jī)的刮刀與濾布間隙調(diào)整后,,刮刀只刮削濾布上粘結(jié)的較厚物料,,使留在濾布的物料厚度不超過0.5mm,為吹風(fēng)卸料的效果提供保證,。