折帶式過濾機(jī)的卸料系統(tǒng)采用的是轉(zhuǎn)向輥?zhàn)兿蛐读希�加卸料刮刀輔助卸料的卸料方式,，濾布清洗采用大量的沖洗水進(jìn)行清洗,，該卸料方式運(yùn)行中存在一定的不足之處,。
    比如濾布使用壽命短，維修量大,，具體表現(xiàn)為物料層經(jīng)過轉(zhuǎn)向輥改變?yōu)V布運(yùn)動方向后散開下落,，但由于物料的特性造成大量物料粘附在濾布表面，與濾布結(jié)合較為緊密,，由卸料刮刀進(jìn)行刮料時,，刮刀與濾布摩擦，濾布表面容易起毛,。刮刀對濾布接頭刮削嚴(yán)重,，造成濾布接頭容易損壞，維修工作量增大,，濾布使用壽命縮短,。
    過濾機(jī)算不算設(shè)備
    那么該如何進(jìn)行改進(jìn)呢？我們可以通過調(diào)整帶式過濾機(jī)卸料刮刀的夾角進(jìn)行改進(jìn),，具體操作為：
    在折帶式過濾機(jī)卸料刮刀背部增加可調(diào)支撐裝置,，同時，調(diào)整刮刀與濾布的夾角,，把原來的65度夾角減小到35度,，使刮刀在整個濾布寬度方向間隙均勻控制在0.15～0.4mm。
    折帶式過濾機(jī)的刮刀與濾布間隙調(diào)整后,，刮刀只刮削濾布上粘結(jié)的較厚物料,，使留在濾布的物料厚度不超過0.5mm，為吹風(fēng)卸料的效果提供保證,。